چگونه می توان به اسپری رنگ عالی روی بطری های شیشه ای دست یافت؟

به عنوان یک ماده بسته بندی معمولی ، بطری های شیشه ای به دلیل ظواهر مختلف نفیس ، بازیافت و دوستی محیطی مورد علاقه مصرف کنندگان قرار می گیرند. به عنوان یک ماده بسته بندی ، به منظور بازتاب بهتر ویژگی های محصول و تقویت تمایل به خرید مصرف کنندگان ، بطری های شیشه ای اغلب باید اسپری شوند تا شیشه در ابتدا شفاف بتواند رنگ های مختلفی را ارائه دهد. فرآیند پاشش بطری شیشه ای یک عملیات ظریف است که شامل پیوندهای متعدد است و کیفیت کلی آن تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند پیش درمانی ، فناوری پاشش ، شرایط خشک کردن و بسته بندی قرار می گیرد.

قسمت اول:پیش تولید-مرحله پیش درمانی

1. سطح بطری های شیشه ای را کنترل کنید

در طی فرآیند تولید بطری شیشه ای ، لکه های گودال و روغن روی سطح ظاهر می شوند. اگر می دانیم که محصول به پردازش پس از پردازش نیاز دارد ، برای رعایت استاندارد پاشش ، به ویژه برای رنگهای پاشش شفاف ، که نیاز به کیفیت بالاتر بطری دارند ، باید سطح بطری را در طی فرآیند تولید کنترل کنیم.

2. تمیز کردن سطح

چه گرد و غبار باشد و چه ضایعات کارتن ، آنها باید قبل از فرآیند پاشش به شدت تمیز شوند. در غیر این صورت ، در طی فرآیند پاشش ، این ناخالصی ها به راحتی سطح پاشش دانه و کثیف را ایجاد می کنند و بر کیفیت کلی پاشش تأثیر می گذارد.

3. رنگ کالاهای فله را تعیین کنید

رنگ صحیح مهمترین مرحله در فرآیند پاشش است. به طور کلی ، قبل از تولید کالاهای فله ، ما برای تعیین رنگ کالاهای فله از قبل نمونه هایی را انتخاب خواهیم کرد. هنگام تولید کالاهای فله ، نمونه های فله را به شدت دنبال می کنیم.

اگر این یک رنگ معمولی باشد ، طبق شماره کارت رنگی Pantone ، استاد می تواند آن را در سایت تنظیم کند تا نیازهای تولید کالا را برآورده کند.

قسمت دوم:در-پیوند هسته ای سمپاش

1. درمان قبل از گرم شدن

از زمان ورود بطری شیشه ای به خط تولید تا زمانی که مستقیماً با رنگدانه اسپری تماس می گیرد ، فرایند میانی باید 8-10 دقیقه از قبل گرم شود تا دمای سطح بطری شیشه ای متوسط ​​(گرمای باقیمانده را حفظ کند) ، که می تواند چسبندگی پودر یا روکش را بهبود بخشد.

2. فناوری پاشش

ویسکوزیته رنگ در 18-30 ثانیه (TU-4 ویسکومتر) کنترل می شود ، فشار هوا 0.3-0.4mpa ، فاصله نازل 200-300 میلی متر است و فرمول علمی و معقول تضمین کیفیت محصول است. در طول خط تولید ، اسلحه اسپری با سرعت یکنواخت (10-12 متر در دقیقه) حرکت می کند ، از پاشش مورب جلوگیری می کند ، و برای جلوگیری از لکه دار شدن ، باید غبار رنگ در هر دو انتها کاهش یابد. محیط پاشش در دمای 3 22 درجه 22 درجه و رطوبت 5 65 65 ٪ است و دارای محیط بدون گرد و غبار است.

.

3. خشک کردن و استحکام

کیفیت و استحکام پاشش شاخص های بسیار مهمی است. به طور کلی ، کارخانه در طی فرآیند تولید ماده پخت و پز را به رنگ اضافه می کند و پس از پاشش می تواند در محیط طبیعی خشک شود. در عین حال ، پس از اتمام تولید ، ما در مدت زمان مشخص آزمایش 3 متر چسب را انجام خواهیم داد تا اطمینان حاصل شود که استحکام کلی محصول اسپری واجد شرایط است.

4. فناوری اسپری چند لایه

بعضی اوقات ، مشتریان نیازهای بسیار با کیفیت دارند و کارخانه اسپری چند لایه مانند لایه پایین شفاف را اتخاذ می کند و سپس رنگ مورد نیاز را اسپری می کند. هر لایه باید قبل از ترکیب تا حدی خشک شود ، به طوری که پاشش کلی یکنواخت تر و رنگ ضخیم تر است.

قسمت سوم:بعد از تولید- بسته بندی حرفه ای

1. بسته بندی به موقع

پس از پاشیدن بطری شیشه ای ، باید به موقع بسته بندی شود تا کاملاً خشک شود ، در غیر این صورت دوباره آلوده می شود. شانه بطری به راحتی می تواند گرد و غبار بیفتد. اگرچه کارگاه ما عاری از گرد و غبار است ، اما آلودگی جزئی اجتناب ناپذیر است. بنابراین ، پس از اتمام محصول ، طبق نیاز مشتری به موقع بسته بندی می شود.

2. بسته بندی کیسه پلاستیکی PP

پس از پاشش ، هر بطری شیشه ای باید به طور جداگانه با یک کیسه پلاستیکی PP بسته بندی شود و سپس یک به یک داخل کارتن قرار دهد. بزرگترین تأثیر این امر ، تمیز نگه داشتن آن و همچنین جلوگیری از خراش ناشی از اصطکاک بین یکدیگر است که این امر بر کیفیت تأثیر می گذارد.

خلاصه

مهم نیست که از فرایند تولید و فناوری استفاده می شود ، افراد حرفه ای برای کار با دستگاه برای تولید مورد نیاز هستند. برای فرآیند پاشش ، از آماده سازی مواد تا مدیریت دقیق تولید ، به استادان باتجربه و مسئول نیاز دارد تا به موقع تکمیل ، مشاهده کنند و در هر زمان تنظیم کنند تا اطمینان حاصل شود که هر پیوندی به طور عادی تولید می شود. Yongxiang Glass ، کارخانه ما بیش از 10 سال است که تولید اسپری تولید می کند. با تجهیزات پیشرفته تولید و پرسنل حرفه ای و مسئول ، نه تنها می توانیم روند پاشش را تکمیل کنیم ، بلکه چاپ صفحه ابریشم ، مهر و موم داغ/نقره داغ ، پخت ، یخ زدگی و غیره را می توان با توجه به نیاز مشتری تکمیل کرد ، و واقعاً خدمات سفارش یک مرحله ای را تحقق بخشید.